汽車零部件制造業(yè)隸屬于典型的制造行業(yè)。通常情況下，它們具有市場規(guī)模巨大，業(yè)務(wù)范圍遍布全球、產(chǎn)品類型眾多、公司部門及人員機(jī)構(gòu)復(fù)雜等特點(diǎn)。在這樣的企業(yè)中，擁有上萬員工也是很平常的事。然而，該種類型的企業(yè)，其產(chǎn)品的研發(fā)、生產(chǎn)、銷售、物流等多個(gè)環(huán)節(jié)對于文件均具有很強(qiáng)的依賴性，其間，文件是否流轉(zhuǎn)通暢，可直接影響業(yè)務(wù)的正常運(yùn)行，不夠規(guī)范的文檔管理在復(fù)雜的生產(chǎn)線流程中，可能帶來直接的經(jīng)濟(jì)損失。

　　作業(yè)流程存在隱患

　　汽車零部件從研發(fā)到生產(chǎn)的流程中，制造設(shè)計(jì)文檔需要從產(chǎn)品設(shè)計(jì)人員到測試工程師、QA工程師，再到測試工程師進(jìn)行審批。最后，由IT人員手動(dòng)將審批通過的設(shè)計(jì)稿推送至各車間共享服務(wù)器中，由車間生產(chǎn)人員從共享文件夾中下載制造設(shè)計(jì)文檔（依賴非常多的組件）至每臺(tái)生產(chǎn)設(shè)備進(jìn)行生產(chǎn)。

　　在以上審批流程中，產(chǎn)品制造設(shè)計(jì)文檔主要使用郵件審批的方式，文檔只能以附件的形式存放在郵件中，而每一層審批都需要上傳、下載、審閱等操作，流程冗長而復(fù)雜，不僅降低了審批效率，也容易導(dǎo)致文件在中間過程出錯(cuò)。

　　此外，車間生產(chǎn)使用了共享文件夾作為文件協(xié)同手段（因打開制造圖紙的程序文件只滿足在共享文件夾內(nèi)運(yùn)行），雖然在一定程度上方便了設(shè)計(jì)圖紙?jiān)谠O(shè)計(jì)人員、測試人員、IT人員以及車間生產(chǎn)人員之間的流轉(zhuǎn)與應(yīng)用，但對文件缺乏系統(tǒng)的分類與管理，將造成文件存儲(chǔ)分散、版本混亂、權(quán)限失控等問題，給企業(yè)帶來生產(chǎn)隱患。

　　慣性操作發(fā)生事故

　　據(jù)悉，一世界級(jí)汽車零配件制造商曾在生產(chǎn)線上發(fā)生過一起事故，其零部件設(shè)計(jì)文件被生產(chǎn)線上的操作人員理解為拿來主義而用錯(cuò)文件版本，最終導(dǎo)致整條生產(chǎn)線的零部件生產(chǎn)錯(cuò)誤，造成直接經(jīng)濟(jì)損失達(dá)200多萬人民幣。值得慶幸的是，生產(chǎn)的錯(cuò)誤零部件還未應(yīng)用于汽車裝配中，如果這批零部件已經(jīng)應(yīng)用到汽車上，并且汽車已賣出，將會(huì)造成全部車輛返廠回修，甚至全部車輛報(bào)廢等不可估量的災(zāi)難性嚴(yán)重后果。

　　在以上過程中，對其文件管理流程分析可發(fā)現(xiàn)，導(dǎo)致最終用錯(cuò)版本的可能性包含兩個(gè)方面：

　　因?qū)徟鞒讨胁僮鲝?fù)雜而導(dǎo)致出錯(cuò)，致使未經(jīng)審批的錯(cuò)誤文件流入生產(chǎn)車間；

　　正確文件經(jīng)審批后推送至車間共享文件夾內(nèi)，但由于共享文件夾內(nèi)文件版本眾多，管理混亂而導(dǎo)致生產(chǎn)人員下載使用了錯(cuò)誤版本。

　　KASS企業(yè)內(nèi)容管理解決方案

　　針對以上問題，KASS企業(yè)內(nèi)容管理系統(tǒng)可針對性地減少多余手工操作，防止文件多次傳遞而用錯(cuò)版本。設(shè)計(jì)人員將產(chǎn)品制造設(shè)計(jì)稿設(shè)計(jì)好后，上傳到KASS企業(yè)內(nèi)容管理系統(tǒng)，并在線發(fā)起審批流程，通過高層領(lǐng)導(dǎo)、設(shè)計(jì)領(lǐng)導(dǎo)審批后到達(dá)生產(chǎn)線領(lǐng)導(dǎo)。生產(chǎn)線領(lǐng)導(dǎo)做最終確認(rèn)，并通過KASS企業(yè)內(nèi)容管理系統(tǒng)發(fā)布給每條生產(chǎn)線的共享服務(wù)器，車間人員可在共享文件夾中直接調(diào)閱使用。

　　此外，為了防止終端用戶惡意修改生產(chǎn)文件，或者文件流轉(zhuǎn)過程中用錯(cuò)版本，KASS企業(yè)內(nèi)容管理系統(tǒng)將會(huì)有一個(gè)對比機(jī)制，如系統(tǒng)里的最新版和生產(chǎn)線上的文件定時(shí)進(jìn)行對比。如有不同，就會(huì)報(bào)警予以提示，這樣就再次保證了終端用戶文件的一致性。

（對比機(jī)制）

　　考慮到生產(chǎn)線人員使用習(xí)慣的問題，對于一套新的系統(tǒng)，他們需要一個(gè)適應(yīng)期，但生產(chǎn)線不等人，時(shí)刻都在生產(chǎn)產(chǎn)品，也就無法給到生產(chǎn)人員適應(yīng)時(shí)間。為此，在KASS企業(yè)內(nèi)容管理解決方案中，生產(chǎn)線操作人員在終端機(jī)上只能看到唯一的文件（當(dāng)下需要生產(chǎn)的文件，如文件有更新，證明上一產(chǎn)品生產(chǎn)停止）。這樣不僅減少了選擇和歸類的步驟，提高了工作效率，還做到了在不改變終端用戶過多操作習(xí)慣的情況下，最大程度地減少生產(chǎn)線人員手工操作。

　　此外，在KASS企業(yè)內(nèi)容管理系統(tǒng)內(nèi)，還將保存所有文件的版本記錄和審批記錄，而收取郵件、保存文檔、歸類文檔、挑選想要的文檔等多步驟操作也可在系統(tǒng)上完成。

　　使用以上方案，KASS企業(yè)內(nèi)容管理系統(tǒng)可為該汽車制造商解決以下文件管理問題：

　　紙質(zhì)文件審批效率低的問題，使用KASS企業(yè)內(nèi)容管理系統(tǒng)后，設(shè)計(jì)稿的審批將在線發(fā)起，在線審批，提升了審批效率；

　　生產(chǎn)文件版本混亂的問題，保證生產(chǎn)線操作人員看到的文件為當(dāng)前需要生產(chǎn)的文件，將文件使用錯(cuò)誤率降低為0；

　　生產(chǎn)線工作人員操作習(xí)慣的問題，KASS企業(yè)內(nèi)容管理系統(tǒng)將保留原操作工人的操作習(xí)慣；

　　文檔操作記錄、歸類存檔的問題，KASS企業(yè)內(nèi)容管理系統(tǒng)將存儲(chǔ)所有版本的設(shè)計(jì)文件，方便追溯設(shè)計(jì)文件的歷史版本以及操作記錄；

　　可以看出，KASS企業(yè)內(nèi)容管理系統(tǒng)可以提高企業(yè)內(nèi)部工作效率、降低損失，甚至讓產(chǎn)品質(zhì)量得到更高的保障。在大規(guī)模生產(chǎn)制造業(yè)中，如出錯(cuò)一次損失200Ｗ，按1年或者5年一次的錯(cuò)誤率，那開始云便能為企業(yè)減免200W甚至超過1000W的金錢損失。

　　事實(shí)上，目前制造行業(yè)產(chǎn)品生產(chǎn)流程與以上汽車零配件制造商類似，生產(chǎn)文件貫穿于產(chǎn)品設(shè)計(jì)到生產(chǎn)的整個(gè)生命周期。文件從設(shè)計(jì)到生產(chǎn)的任一中間環(huán)節(jié)，均面臨文件分散、權(quán)限管理不明、版本標(biāo)識(shí)不明以及審批流程滯后等問題。

　　開始云在文件內(nèi)容管理領(lǐng)域沉淀十年，擁有穩(wěn)定的"KASS企業(yè)內(nèi)容管理系統(tǒng)"和完善的內(nèi)容管理解決方案，讓制造企業(yè)在使用KASS企業(yè)內(nèi)容管理方案后，以上問題均迎刃而解。在為客戶服務(wù)的過程中，開始云一直非常重視客戶所面臨的文件管理問題，會(huì)積極響應(yīng)客戶的需求，并將實(shí)地配合客戶解決問題。

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